全自動拼板機機頭調試;
1)根據實際木料寬度和厚度調整刷膠機兩輥之間的間隙,以木料全部,均勻的通過為準。
2)調整刷膠機與翻板架之間的高度和距離,以木料不卡位,全部進入翻板架為準。
3)調整頂料氣缸。根據木料的實際長度確定頂料氣缸的長度,確??梢宰屇玖贤频綄γ娴膿醢迳喜⑴鲇|到微動開關。齊料汽缸要頂底下第3快木料為佳。
4)調整落料槽寬度。把準備好的木料放入落料槽中(放4-6條),旋轉落料槽兩側的調節手柄,把料槽擋板調整到離木料10mm位置鎖住手柄。
調整落料槽擋板高度。松開落料槽擋板上的固定螺栓,然后上下調整落料槽擋板的高度,落料槽擋板底端離推板上升3mm,推板前后移動碰不到料槽擋板,木料也出不來料槽。
5)調節壓料氣缸高度。料槽里放入6條標準木料,手動把壓料氣缸落下壓到木料上面,然后調節導向柱上面的緊固套,讓氣缸只落到這個位置。緊固套固定住。
6)調整機頭壓料架。首先把壓料架兩邊的固定螺栓松開并把壓料架抬起,分前中后分別放入3根標準木料然后落下壓料架,調整壓料架的壓力,以壓料架的壓力彈簧柱升起為宜。(壓力大小根據木材的材質及硬度來調整)
7)根據實際要求調整齊邊鋸之間的距離,務必保證完全裁斷。
8)根據實際要求調整裁斷鋸與擋板之間的距離,已達到木板的寬度要求。
9)碼料架的高度要與接料架落下的高度一致。
10)調整壓緊汽缸下壓高度,保證送料緩降下落到位后檢測開關檢測到。